Оптоволоконная лазерная резка металла – это принципиально новый метод раскроя листовых материалов. Основным инструментом здесь является сфокусированный луч, который настолько быстро прогревает поверхность обрабатываемого изделия, что она не успевает расплавиться. В результате получается очень тонкий и четкий рез с идеально ровными краями, не требующий дополнительной обработки.
Сравнение газовых и твердотельных лазеров.
Твердотельные лазеры менее распространены, потому что углекислотные более универсальны: в способности разрезать различные виды материала. Твердотельные лазеры предпочтительны для филигранной обработки тонкого материала с большим количеством вырезаемых деталей или для хорошо отражающих излучение металлов (медь, алюминий и сплавы серебра).
Только твердотельные лазеры могут использовать оптоволокно для передачи луча к арене резки. Это связано с тем, что хотя оба типа лазера являются инфракрасными, длина волны излучения газового лазера больше в 10 раз, чем твердотельного (10.6 микрон 1.06 микрон соответственно).
Преимущества лазера:
Меньшая ширина реза, за счет меньшего пятна фокуса. Таким образом, способность к более точной работе. Меньшее отражение излучения твердотельного лазера от обрабатываемой поверхности. Прозрачность обычного стекла для излучения этого лазера. Благодаря этому, могут использоваться высокоточные стеклянные фокусирующие линзы с меньшим фокусным пятном, а использование кварцевого оптоволокна дает возможность передавать луч на большие расстояния.
Отличительные особенности:
1. Высокоточные линейные направляющие производства японской компании THK.
2. Автоматическая система фокусировки.
3. Высокая точность резки за счёт применения сервомоторов, высокоточных ШВП с преднатягом и планетарных редукторов.
4. Минимальный облой, не требующий последующей обработки после резки, за счёт минимальной зоны выплавления металла.
5. Центральная система смазки ШВП и направляющих.
6. Прост в установке.
7. Прост в управлении и задании управляющих программ.